工業(yè)4.0是所有行業(yè)和部門(mén)普遍面臨的問(wèn)題。但在注塑成型行業(yè)，工業(yè)4.0愿景顯然已經(jīng)實(shí)現。工業(yè)4.0愿景的重點(diǎn)在于實(shí)現統一數字化，提高產(chǎn)品質(zhì)量和成本效益。而裝有kistler工藝監測與控制系統的注塑機可以滿(mǎn)足數字化聯(lián)網(wǎng)要求。

根據德國機械工程行業(yè)協(xié)會(huì )（VDMA）的定義，工業(yè)4.0是一個(gè)3大支柱模式：支柱智能機器，指能夠在智能工具的幫助下實(shí)現自我優(yōu)化的機器；第2支柱智能生產(chǎn)，指跨地域的聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)；第3支柱智能服務(wù)，指僅在機器或其組件聯(lián)網(wǎng)時(shí)才能實(shí)現的智能服務(wù)或商業(yè)模式。

kistler針對該模式的前兩大支柱推出了用于注塑機的工業(yè)4.0解決方案，為聯(lián)網(wǎng)提高產(chǎn)品質(zhì)量及優(yōu)化注塑成型生產(chǎn)過(guò)程提供了多種可能。智能機器方面，kistler推出了 ComoNeo工藝監測與控制系統；智能生產(chǎn)方面，推出了相關(guān)的ComoDataCenter數據庫組件。通過(guò)持續的監測、控制、優(yōu)化注塑成型過(guò)程，兩種產(chǎn)品為滿(mǎn)足用戶(hù)日益提高的質(zhì)量要求打下了堅實(shí)的基礎。

ComoNeo是一種過(guò)程監測和控制系統，可以大程度地提高注塑成型效率。

ComoNeo使注塑機智能化

ComoNeo工藝監測系統可追蹤模腔壓力并據其評估注塑件質(zhì)量。模具內集成的傳感器確保生產(chǎn)過(guò)程受到監測，實(shí)現更高的透明度和更的控制。監測模腔壓力非常有用，因為模腔壓力與注塑件質(zhì)量高度關(guān)聯(lián)。將獲得的數據放入虛擬生產(chǎn)環(huán)境中還能帶來(lái)更大的可能性：不僅單個(gè)注塑成型周期，而且整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都能得到監測和優(yōu)化。

模腔壓力是在評估閾值的輔助下完成監測的。ComoNeo會(huì )核實(shí)曲線(xiàn)是否通過(guò)預先設定的評估閾值。如果是，ComoNeo生成的結果為“是”，否則結果為“否”，由此將注塑件被分為合格注塑件與不良注塑件兩類(lèi)。評估閾值可以手動(dòng)或自動(dòng)設置。用戶(hù)還可以使用其他實(shí)用工具，如基于統計檢驗計劃的在線(xiàn)質(zhì)量預測、重啟助手（Restart Assistant）等。

ComoDataCenter：工業(yè)4.0的基礎

kistler針對智能生產(chǎn)（即聯(lián)網(wǎng)制造）推出了ComoDataCenter（CDC）。CoMo DataCenter連接所有ComoNeo系統和CoMo Injection系統（上一代系統），將未完成和已完成的訂單的過(guò)程相關(guān)和質(zhì)量相關(guān)的生產(chǎn)數據并入同一個(gè)數據庫中。因此，CDC是一個(gè)數據存儲點(diǎn)，保存所有記錄下來(lái)的工藝數據。CDC幫助塑料加工商迅速發(fā)現工藝波動(dòng)，并針對所有歷史和現有生產(chǎn)工藝提供詳細的分析和統計評估結果；它還保存并管理所有模具設置。此外，CDC還可以集成到ERP、MES等系統中，作為中間環(huán)節連接生產(chǎn)與更高的系統。CDC的優(yōu)點(diǎn)是：所有數據可以輕松和公司的其他系統聯(lián)網(wǎng)。

???

奇石樂(lè )傳感器和系統在質(zhì)保和過(guò)程優(yōu)化方面發(fā)揮著(zhù)關(guān)鍵作用。

注塑成型的工業(yè)4.0：提供支持，避免缺陷

在不久的將來(lái)，注塑件將具有明確的可追溯性。為實(shí)現這一愿景，需要在生產(chǎn)塑料制品時(shí)測量模腔壓力及/或模腔表面溫度。每個(gè)周期將按模腔情況進(jìn)行細分，并注明生產(chǎn)日期和時(shí)間。這些數據存儲在ComoNeo內。系統內保存的信息也可以用條形碼或二維碼標識在每個(gè)制品上。后期如果發(fā)生投訴等問(wèn)題，只需掃碼就可以從CDC數據庫中直接讀取與該制品相關(guān)的整套測量數據。這些數據還提供其他信息：如制品生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)機器、所屬訂單、評估方式、生產(chǎn)前后的具體流程等。此外，也可以關(guān)聯(lián)MES系統的更多信息，如機器、材料、模具數據等。

由于ComoNeo和ComoDataCenter利用了網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，生產(chǎn)經(jīng)理（舉例而言）無(wú)論身在何處，都可以“登錄網(wǎng)絡(luò )”實(shí)時(shí)查看所有數據。kistler系統組件可以滿(mǎn)足所有技術(shù)要求，幫助公司在注塑成型生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現工業(yè)4.0。

?