1 范圍

      本標準規(guī)定了立井多繩罐籠平衡錘（以下簡稱平衡錘）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、 標志、包裝、運輸和貯存。

      本標準適用于立井多繩罐籠配套提升的平衡錘，與其配套的罐籠有1 t、1.5 t和3 t礦車立井多繩罐 籠。也適用于立井多繩交通罐籠配套提升的平衡錘。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 27 六角頭鉸制孔用螺栓A和B級

      GB/T 116 鉚釘技術(shù)條件

      GB/T 699 碳素結(jié)構(gòu)鋼

      GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼

      GB/T 985.1 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口

      GB/T 1184-1996 形狀和位置公差未注公差值

      GB/T 1228 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓

      GB/T 1591 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼

      GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

      GB/T 3632 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副

      GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的劃格試驗

      GB 50017 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

      JB/T 5000.3-2007 重型機械通用技術(shù)條件 第3部分：焊接件

      JB/T 5000.10 重型機械通用技術(shù)條件 第10部分：裝配

      JB/T 5000.12-2007 重型機械通用技術(shù)條件 第12部分：涂裝

      MT/T 154.1 煤礦機電產(chǎn)品型號編制方法 第1部分：導(dǎo)則

      MT 236 矩形鋼罐道滾輪罐耳

      MT 237.3 多繩提升容器 B型鋼絲繩懸掛裝置 圓尾繩懸掛裝置

      MT 237.4 多繩提升容器B型鋼絲繩懸掛裝置扁尾繩懸掛裝置

      MT 684 礦用提升容器重要承載件無損探傷方法與驗收規(guī)范

      《煤礦安全規(guī)程》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、煤礦安全監(jiān)察局）

3 產(chǎn)品分類

3.1 型式

3.1.1 首繩懸掛裝置與平衡錘用銷軸直接連接，連接孔中心距按多繩摩擦式提升機鋼絲繩間距確定。 首繩懸掛裝置超過平衡錘斷面寬度尺寸時應(yīng)傾斜布置。

3.1.2 尾繩懸掛裝置采用MT 237.3、MT 237.4規(guī)定的圓尾繩和扁尾繩兩種。

3.1.3 平衡錘有繩罐道和矩形鋼罐道兩種形式。

      使用繩罐道的平衡錘，罐道繩布置在平衡錘的一側(cè)，采用套筒式滑動繩罐耳導(dǎo)向（見圖1）。

      使用矩形鋼罐道的平衡錘，矩形鋼罐道布置在平衡錘的兩端，采用MT 236規(guī)定的滾輪罐耳沿矩形 鋼罐道導(dǎo)向（見圖2）。

3.1.4 平衡錘采用型鋼立柱。立柱與各盤體、盤體主要受力桿件之間采用GB/T 1228、GB/T 3632規(guī)定的高強螺栓或GB/T 27規(guī)定的較制孔用螺栓聯(lián)接。

3.1.5 平衡錘過卷時，采用上、下盤制動。制動罐耳均設(shè)置在平衡錘的兩端。

3.1.6 重錘塊為鑄鐵塊。

3.2 分類

      平衡錘按運行罐道形式、質(zhì)量范圍及斷面尺寸分為5個質(zhì)量系列，14個品種(見表1)。

表1 基本參數(shù)

3.3 產(chǎn)品型號

3.3.1 平衡錘的型號編制方法應(yīng)符合MT/T 154.1的規(guī)定。

3.3.2 產(chǎn)品型號的組成和排列方式如下：

      示例：

      運行罐道為繩罐道、名義質(zhì)量14 t、斷面尺寸(2 500 mmX 780 mm)為A型的立井多繩平衡錘，其型號為：

3.4 基本參數(shù)與主要尺寸

3.4.1 平衡錘的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

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